1.ตู้แช่แข็งแบบฟลูอิไดซ์เบด:
● ใช้ลมเย็นพัดขึ้นด้านบน (-35°C) เพื่อแขวนผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่สม่ำเสมอ (เช่น ถั่วลันเตา แครอทหั่นเต๋า)
● อัตราการแช่แข็ง: 5–10 นาที สำหรับอนุภาคขนาด 10–15 มม.
2.ตู้แช่แข็งแบบเกลียว:
● ระบบขับเคลื่อนด้วยสายพานสำหรับสินค้าที่บอบบาง/ขนาดใหญ่ (เช่น อาหารทะเล ผลไม้หั่นเป็นชิ้น)
● ทำงานที่อุณหภูมิ -40°C โดยสามารถปรับความเร็วสายพานได้ (รอบการทำงาน 10–60 นาที)
3.ตู้แช่แข็งแบบอุโมงค์:
● การออกแบบเชิงเส้นสำหรับการประมวลผลความจุสูง (2–5 ตัน/ชั่วโมง)
● เหมาะสำหรับนักเก็ตไก่แบบ IQF หรืออาหารปรุงสุกก่อน
4.ตู้แช่แข็งแบบป้องกันการกระแทก:
● เจ็ทลมความเร็วสูง (15–30 ม./วินาที) เจาะทะลุพื้นผิวผลิตภัณฑ์
● ลดเวลาในการแช่แข็งลง 30% สำหรับอาหารแบน (เช่น แพตตี้ เนื้อปลา)
● อาหารทะเล:ส่วนกุ้ง หอยเชลล์ และปลา ยังคงความชื้นไว้ได้ 95%
● ผลไม้/ผัก:ผลเบอร์รี่ ชิ้นมะม่วง และผักใบเขียวช่วยรักษาโครงสร้างเซลล์ (สูญเสียวิตามินซี <8%)
● อาหารสำเร็จรูป:การใช้หน้าพิซซ่าแบบ IQF สมุนไพร และวัตถุดิบที่ทอดครึ่งชิ้น ช่วยให้ผลิตได้ทันเวลา
● เบเกอรี่ :การแช่แข็งแป้งทีละชิ้นจะช่วยป้องกันไม่ให้จับตัวกันเป็นก้อนในระหว่างการขึ้นฟู
ระบบ IQF สมัยใหม่ผสานรวมการเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศที่ขับเคลื่อนด้วย AI และโมดูลการกู้คืนพลังงาน ทำให้ประหยัดพลังงานได้ 25–40% เมื่อเทียบกับตู้แช่แข็งแบบเดิม การปฏิบัติตาม HACCP และ FDA 21 CFR ส่วนที่ 113 ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของอาหาร ในขณะที่การแช่แข็งอย่างรวดเร็ว (อัตรา -1°C/นาที) ยับยั้งการเติบโตของจุลินทรีย์ (TPC <10⁴ CFU/g) ในขณะที่ความต้องการอาหารสำเร็จรูปทั่วโลกเพิ่มขึ้น IQF ยังคงมีบทบาทสำคัญในการรักษาสมดุลระหว่างการรักษาคุณภาพกับความสามารถในการปรับขนาดในอุตสาหกรรม
ผักใบเขียว + เห็ด + ดอกไม้สด + ผลเบอร์รี่